SUS304 Einzeltank Ultraschallreiniger Schnellreinigung 40KHz 560L 380v

Ultraschallanwendung:

Die Verwendung von industriellen Ultraschallreinigern für die routinemäßige Wartung von Spritzgussformen ist seit vielen Jahren erfolgreich eingesetzt.Es bietet eine Reihe von Vorteilen, die mit traditionelleren Methoden nicht erreicht werden könnenDa es sich um einen berührungslosen Prozess handelt, werden die Formdetails während der Reinigung nicht beschädigt. Kritische Toleranzen können erhalten bleiben, wodurch die Lebensdauer der Form verlängert wird.

Die durch Ultraschallreinigung erreichten höheren Reinheitsniveaus führen auch zu besseren Ableitungen und längeren Laufzeiten, während die Produktivität verbessert und Schrott minimiert wird.

The penetrating nature of ultrasonic cleaning minimizes the requirement for mold dis-assembly and removes residual polymer and releases from mechanically active mold components thus extending their lifeEs kann außerdem die Anhäufungen aus internen Kühlkanälen entfernen und so den Polymerfluss verbessern.

Das von uns entwickelte System zur Reinigung von Formen und Werkzeugen ist eine hochtechnologische, arbeitsarme Methode zur Reinigung von Spritzgussformen und Werkzeugen.Vergasung, blinkende und andere Rückstände von Schimmelpilzen und stirbt in nur 15-20 Minuten.

Wie viel Ultraschallleistung benötigt Ihr Reinigungstank?
Die richtige Menge an Ultraschallenergie (in der Regel in Watt/Gallone ausgedrückt) hängt von der Größe des Reinigungsbades und der Schwierigkeit der Reinigung ab.Behälter mit einem bis zwei Liter Wasser liefern oft bis zu 90 Watt Ultraschallleistung pro Liter, genug für die meisten Arbeiten, sogar die ultra feinen Durchgänge von Kraftstoffspritzglas zu reinigen.
"Die gleiche Reinigung in größeren Tanks erfordert weniger Energie", sagte Pedeflous."Exzellente Reinigung wurde in Tanks mit einer Kapazität von 50 Gallonen mit nur 25-30 Watt pro Gallone gezeigtJe schwieriger die Anwendung, desto größere Energiedichte ist für eine wirksame Reinigung erforderlich".

Auf der anderen Seite kann eine zu hohe Ultraschallleistung zu einer Kavitationserosion an empfindlichen oder stark polierten Teilen führen, die in der Nähe der strahlenden Oberfläche des Wandlers liegen.Kavitation ist die Bildung und das Zusammenbrechen von Niederdruckblasen, die die Oberfläche von Metallen abbrechen könnenAluminium, Kupfer, Messing und andere weiche Metalle sind besonders anfällig für Kavitationserosion.