microcontroller.flexible-Leiterplattesteuerung, sicherer u. stabil
Selbstbewegendes industrielles TeilZylinderkopf-Heizkörperteil-Ultraschallreinigungsanlage
Die bedeutenden Bereiche der Anwendung für Ultraschallreinigung in den Automobilindustrien sind die Kolben-Reinigung und tragen Reinigungs-, Kurbelwelle-, Gang-, Triebwerk- vollst.blöcke, Vergaser, Brennstoffinjektoren u. Automobilklimaanlagenkomponenten.
Ultraschallreinigungssystemdesign:
1. umfassen Erwägungen im Entwurf jedes möglichen Reinigungssystems die Schadstoffe auf den Teilen, das erforderliche Sauberkeitsniveau, die Geometrie und das Material der verarbeitet zu werden Teile, der Quantität und das vorhergehende Systemdesign und der Plan (falls zutreffend). Die Werkstückgeometrie, die Produktionsrate und die Reinigungszeit erforderten bestimmen die Größe des Reinigungssystems, sobald der Gesamtprozeß entschieden worden ist.
2. reichen typische Behälter von 2 bis zu 30L, und größere Behältergröße kann entsprechend Ihren Anforderungen besonders angefertigt werden. Andere Faktoren, die betrachtet werden müssen, säubern Lösungen und Temperaturen, Ausspülen (mit oder ohne Ultraschallehre), Trockner, Automatisierung und Lastsanforderungen. Unsere Ingenieure unterstützen in diese Entscheidungen und bieten Labordienstleistungen und -technische Erkenntnisse an.
Sauberkeitserwägungen:
1. In einem typischen wässrigen Ultraschallreinigungssystem ist es das Reinigungsstadium, das die Schadstoffe entfernt oder löst. Die folgenden Spülenstadien entfernen jeden restlichen gelösten Boden und Restreinigungsmittel, und ein Trockner entfernt irgendein restliches Spülwasser. Der Gesamtprozeß des Systems wird normalerweise experimentell bestimmt. Wir haben ein Anwendungslabor, in dem, durch einen Prozess der Erfahrung, des Versuches und des Fehlers, ein richtig entworfener Reinigungsprozeß bestimmt werden kann, um die Sauberkeitsniveaus zu treffen spezifizierte.
2. Es gibt eine Vielzahl von Weisen, auf Sauberkeit zu überprüfen. Einige sind so einfach wie ein Wasserbruchtest auf dem Teil, zu sehen, wenn das meiste Öl entfernt worden ist. Andere sind so durchdacht wie Oberflächenbeschaffenheitsüberwachung, die optisch angeregte Elektronenemissionstechnologie einsetzt, um Dünnfilme von Schadstoffen zum Ångströmniveau unten zu messen.
Selbstbewegende industrielle equipmen Ultraschallreinigung des TeilZylinderkopf-Heizkörperteils.